機械設備維修

　　1、為提高/增加機械設備經常處于良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本 確保安全生產，必須強化對機械設備的維護保養工作；

　　2、機械保養必須貫徹“養修并重，防范為主”的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養；

　　3、各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批準后方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半；

　　4、 保養機械要提高/增加質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，報本部門專工；

　　5、保養人員和保養部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養經驗，提高保養質量；

　　6、資產管理部定期監督、檢查各單位機械保養情況，定期或不定期抽查保養質量，并進行獎優罰劣。

　　機械設備的動力裝置主要來源于交流電機，而電機在啟動時，電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統在設計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行。這種情況下，一般會加裝SAJ變頻器，實現電機軟啟動、改變設備輸入電壓頻率達到節能調速的目的，而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。

　　機械設備驗收標準要求

　　一、對整機裝運的新購機械設備，應進行運輸質量及供貨情況的檢查。對有包裝的新購設備，應檢查包裝是否受損；對無包裝的新購設備則可直接進行外觀檢查及附件、備品的清點。若發現新設備已有較大損傷，應做好詳細記錄，并盡快與運輸部門或供貨廠方交涉處理。

　　二、對解體裝運的自組裝設備，對總成、部件及隨機附件、備品進行外觀檢查后，應盡快組織工地組裝并進行必要的檢測試驗。

　　三、工地交貨的機械設備，應由制造廠在工地進行組裝、調試空運載和生產性試驗，自檢合格后才提請訂貨單位復驗。試驗項目及要求按合同規定進行。施工企業好直接參加廠方的自檢過程，待驗收全部合格后、才能簽署驗收。

　　四、調撥的舊設備的測試驗收，應基本達到“完好機械”的標準。

　　五、重要關鍵性的大型設備應由總工程師或總機械師為首的鑒定小組進行試驗驗收。

　　六、一切隨機原始資料、自制設備的設計資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結論等應全部清點、整理歸檔，作為技術檔案的必備內容。

　　機械設備不同的機械所涉及的機械進口費用/機械進口時間差別很大。關于機械進口費用/機械進口時間，進口物流含括國際采購商務、進口海運、進口申報、進口倉儲配送等，尤其是進口申報環節，涉及到貿易政策、口岸監管、資格單證、企業財稅、后續核銷等多項嚴格的作業要求。

　　主要費用如下：

　　1、香港部分、換單費、碼頭雜費、提貨費、中檢費、中轉費。

　　2、目的港部分：稅金、碼頭和換單、報關報檢、舊機電備案費、舊機電進口許可證、其它相關批文費用。機械進口時間方面主要涉及單證是否齊全，手續比較復雜，大概時間范圍為15----25個工作日。