因為現在是京津冀一體化協和發展，覆巢之下豈有完卵，生產環境得不到扶持 北京合金催化液技術全國技術裝讓合金催化液 合金催化液技術合金催化液自有工藝 %2526nbsp;表面合金催化液 金屬表面催化液 金屬表面合金催化液請客戶自帶金屬件來到公司現場觀看催化作用，滿意在合作，不收取一分錢的費用。。微信同步 曹一寧經理

　　環保新趨勢 零污染零排放金屬表面處理液替代電鍍 目前環保形勢刻不容緩，政府大力度查處環評不合格的企業，全國各地小廠陷入恐慌之中。電鍍行業也在重點查處范圍之內，金屬表面處理技術脫穎而出，零污染零排放，媲美電鍍。本公司手續齊全，取得強制認證證書，確保合作商能合法正常生產加工，合作方式靈活，可技術轉讓、合作、上門建廠，能真正做到客戶無后顧之憂。有意向合作戶可來人現場考察、實驗、觀看加工，也可以來人自帶金屬件現場加工帶回家經受時間驗證再來簽單合作。

　　各種金屬制品生銹處處可見，人人皆知。金屬生銹在國際上是一項重大攻關難題，我公司新研制的特種神奇合金催化液，具有世界先進水平，把各種金屬制品經過本產品浸泡30—50分鐘后，可滲入在金屬內部，即可達到不銹鋼的作用，表面光亮如鏡，永不生銹，神奇般地把鐵變成了“不銹鋼”。把鐵變成了金，不僅保持原金屬制品的機械性能，同時提高硬度2倍，耐腐蝕、耐磨損，永不生銹，永不脫落。該液能將你的鋼、鐵五金等金屬制品，變成價格昂貴的不銹鋼制品，價值增加2—3倍，而且成本低廉，只有不銹鋼的五分之一，電鍍的三分之一，同時還可以對非金屬（如玻璃、陶瓷、塑料）表面進行加工處理，外觀色彩絢麗、五彩繽紛?？蓮V泛用于五金產品加工生產、機械、模具及各類管材、儀表、機電、航空、石化輸配管道、船舶汽車部件、自行車和摩托車配件、標準件、工藝品、日常用品、家具裝飾材料、小電器等金屬、非金屬于行業。將會取代現行的電鍍行業，而且各種性能外觀超過電鍍，是電鍍廠的理想替代產品?？稍诤芏囝I域取代不銹鋼。生產過程中無三廢、無污染。小規模設備加盟10優惠即可加工生產，工藝簡單，可達加工金屬制品外，又可同時走向市場，企業銷售該催化液，每公斤成本二元，市場售價6.8元/公斤，日可生產100公斤，年可創收銀90萬元以上。該催化液可為你的產品穿上一件永不脫落的不銹鋼外衣，增加幾倍的效益。鄭重說明我公司從2001年推廣該技術以來，已有全國各地的用戶前來學習，據預測鐵變不銹鋼是近幾年內走銷市場的高蜂期，請讀者朋友抓住商機，我單位面向全國推廣此技術。包教包會，學員隨到隨學。

　　2017政府重拳打擊北京周邊環保污染小型企業，倒閉的不計其數，要想生存下去是小企業經營者的大事，有的選擇往河北、天津遷址，有的改進工藝，更有的到高新技術開發公司重金學藝，面臨企業命運的抉擇，往河北、天津遷址的企業只不過是權宜之際，別說遷過去不讓生產，就是讓生產也是短期生產，因為現在是京津冀一體化協和發展，覆巢之下豈有完卵，生產環境得不到扶持，廠房租金、裝修，添置、安裝、更新設備，肯定不少的錢，很大得不償失，尤其是電鍍行業更是環保部門治理的重中之重，在這環境下，新一代環保金屬表面催化液得到了市場的肯定和普及，加工成本是電鍍成本一半，鍍的結果媲美電鍍，無三廢排放，

　　“新一代環保型特種表面合金催化液”是金屬表面處理技術的新技術，合金催化鍍是一種低成本，操作簡便，清潔生產的環境效應。它具有深鍍能力好鍍層致密，孔隙率低等技術特點，合金催化鍍是一項標準的清潔生產工藝，所謂清潔生產就是指采用無污染的做食品原料配制液體做生產工藝?？慑兌喾N金屬材料，鐵，碳素鋼，模具鋼，合金鋼，銅及銅合金，鋁及鋁合金等，鍍層均勻性好結合力強，耐磨耐腐等優點。

　　一、組成結構

　　這是一種表面處理技術，它是由下列組分組成，水，硫酸鎳，次磷酸鈉，緩沖劑，絡合劑，氨鉀粉，硫光粉，碘鈉粉，潤濕劑。其特征在于：它的自有工藝由下列組分含量（重量比）組成：水90%25，硫酸鎳2．8%25，次磷酸鈉2．6%25，緩沖劑1．4%25，絡合劑3．0%25，氨鉀粉0．14%25，硫光粉0．002%25，碘鈉粉0．008%25，潤濕劑適量。

　　二、技術原理

　　合金催化鍍又稱無電解鍍，是在無外界電流作用下，利用鎳鹽和還原劑在同一溶液中進行自催化的氧化還原反應，將鎳離子還原在物體表面形成非晶態的鎳和磷合金鍍層的新成膜技術。該鍍層外觀呈銀白色，且結構細致緊密，具有優異的防腐，耐磨性能，所以在表面處理技術里面獲得“金屬玻璃”雅號。

　　三、產品特點

　　“新一代環保型特種表面合金催化液”技術，作為替代電鍍處理金屬表面的創立科技，具有無毒無味、無三廢排放、使用方便快捷、與金屬基件結合強度高、不起皮、不脫落、永不生銹、耐磨耐腐蝕強、硬度高厚度可控等電鍍所不具備的優點領域,一泡即成。

　　產品特點:

　　1、無毒無味、無三廢排放，對人體不構成危害，對環境不造成污染，屬大力提但倡推廣的綠色環保產品。

　　2、工藝簡單，使用方便快捷，不需外接電源，可直接將鍍件放置在該催化液中浸泡20-40分鐘，即可形成光亮如鏡的表面。

　　3、成本低廉，每平方米的造價約10-15元，僅為電鍍的1/2，不銹鋼的1/4。

　　4、與金屬結合強度高，不起皮、不脫落，永不生銹，既保持了金屬基件原機械性能，又增加了耐磨性、耐腐蝕性。

　　5、表面合金層均勻致密，不論是沉孔、深孔、管道內壁、制品拐角等形狀復雜的表面，都能進行表面處理，無麻點，無氣孔。而這些都是電鍍做不到的。

　　6、仿型性好。

　　7、厚度可控。

　　四、催化液和電鍍相比較

　　1、不用電，成本降低：成本僅為電鍍鎳的一半，電鍍鉻的三分之一，不銹鋼的四分之一，可以反復利用。

　　2.易操作，工藝簡單：把金屬基件進入對好的液體中“一泡即成”需要再加工時不經任何處理

　　3.無污染，無毒無味：無三廢排放，屬于環保產品技術

　　4.好處理，使用方便：形狀復雜的金屬基件內部都能處理。

　　5.硬度大，硬度增強：催化液浸泡過的金屬基件硬度是電鍍工藝的幾倍，可達1200HV。

　　6.不易銹，不會生銹：催化液浸泡過的金屬基件已滲透到表層里面，不起皮，不脫落，而電鍍工藝只是鍍表面一層，易破裂生銹。