相宜本草預(yù)披露之后，媒體尋找招股書中的蛛絲馬跡，展開了“狂轟亂炸”。

　　《機(jī)構(gòu)加盟》也帶著疑問展開調(diào)查，尋訪了有關(guān)核心知情人士。一些流于表面的質(zhì)疑得到消解，而相宜本草真正存在的問題，漸漸浮出水面。

　　釋疑

　　代工模式。招股書披露，相宜本草主要采取代工模式生產(chǎn)，與上海樂寶、上海寶妍保持著長期合作關(guān)系，在報告期內(nèi)兩家公司生產(chǎn)了相宜本草90%的產(chǎn)品。年公司又與上海西西艾爾簽署了委托生產(chǎn)協(xié)議。有人據(jù)此質(zhì)疑其質(zhì)量控制以及未將募加盟金投向生產(chǎn)領(lǐng)域的舉措。

　　釋疑：目前，國內(nèi)化妝品企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)多采用OEM模式和ODM模式，以O(shè)EM為主。OEM模式中自有工藝、配料是化妝品企業(yè)的，只是委托代工工廠進(jìn)行加工;而ODM模式中自有工藝、配料以及加工都不是化妝品企業(yè)的，只是貼上自己的牌子而已。

　　生產(chǎn)流程分為配料和灌包裝。配料過程是有技術(shù)含量的，在什么溫度、轉(zhuǎn)速多高的情況下，添入有關(guān)成分，各成分的比例又是多少，自有工藝與配料工藝涉及商業(yè)秘密。

　　配料過程需要的人不多，一般就兩個人，實際上代工工廠所做的事就是灌包裝。相宜本草有七八條生產(chǎn)線，兩百人左右，三班倒，負(fù)責(zé)灌包裝。期間，原料、包材由相宜本草自行購買;配料、工藝由相宜本草控制;中間品和成品都由相宜本草檢驗。因此，從代工工廠實際負(fù)責(zé)的工序來看，不會對質(zhì)量控制產(chǎn)生太大的消極影響。

　　此外，化妝品行業(yè)的一個特點是產(chǎn)能過剩。從整個成本來看，重新建廠、自己生產(chǎn)反倒是一種浪費。

　　招股書也證實了這一點，年、年、年相宜本草利用代工模式，分別節(jié)約成本.76萬元、.21萬元、.57萬元。

　　年8月28日，相宜本草寶山生產(chǎn)研發(fā)基地正式投產(chǎn)。招股書表示，公司將逐漸擴(kuò)大自制比例，未來50%自制、50%代工，在一定程度上降低代工。

　　制造成本低，包裝占制造成本的比例過高。根據(jù)招股書顯示的數(shù)據(jù)折算，-年，相宜本草直供合計成本分別為3.26元/件、3.28元/件、3.21元/件。-年經(jīng)銷合計成本分別為4元/件、4.3優(yōu)惠/件、5.58元/件，從中可以看出，公司產(chǎn)品平均成本大概在3-5元的價格區(qū)間。

　　此外，其70項專利中的61項均屬于包裝盒、包裝罐、包裝瓶方面的外觀設(shè)計專利。原料占制造成本的比例約為20%-40%，包裝材料占制造成本的比例約為40%-60%。

　　釋疑：在化妝品行業(yè)，生產(chǎn)成本很低已不是秘密。跟國外一樣，也是生產(chǎn)成本不高，而市場、渠道、營銷等方面的費用較高。

　　當(dāng)然，的研發(fā)費用也不高，這是個獨特的地方。品牌的產(chǎn)品研發(fā)策略比較保守，周期也比較長，一般1年半到2年;而國內(nèi)一般比較短，甚至3個月可以出一個系列的產(chǎn)品。

　　亞當(dāng)·斯密認(rèn)為分工創(chuàng)造奇跡，經(jīng)濟(jì)因分工才會蓬勃發(fā)展。在一個行業(yè)，有人做制造、有人做分銷，渠道本身也在創(chuàng)造價值，助力這個行業(yè)發(fā)展。當(dāng)然，合理的比例可以探討。

　　目前，化妝品行業(yè)跟國外的差距在于，料體跟包材的比例。制造成本分為料體和包材，而的包材成本占比高了些。相宜本草二者的比例在4:6左右，而日本化妝品中料體一般占整個制造成本的60%-80%。

　　對于過于重視包裝，這也跟產(chǎn)品性質(zhì)、消費理性相關(guān)。化妝品有個特點，消費者在優(yōu)先次、第二次購買時很難區(qū)分出產(chǎn)品的好壞，因此包裝對優(yōu)先次購買的影響很大。日本的消費者已經(jīng)比較理性，化妝品的包裝設(shè)計都很簡單，包裝材料也很普通，而國內(nèi)的消費者尚不夠理性。

　　自有工藝泄露。相宜本草的產(chǎn)品使用專屬自有工藝生產(chǎn)，擁有多項專有技術(shù)。由于核心技術(shù)人員掌握部分自有工藝，以及相宜本草采用委托加工生產(chǎn)模式，面臨自有工藝泄露的。同時，其管理團(tuán)隊、核心技術(shù)人員存在人才流失的可能，這也會造成自有工藝泄露。

　　釋疑：目前，國內(nèi)化妝品行業(yè)對自有工藝的保密，跟其他行業(yè)沒有太大的區(qū)別：一是簽訂保密協(xié)議;二是配料過程自己來操作。如前所述，在整個生產(chǎn)過程中，自有工藝和配料工藝都是由少數(shù)核心人員操作的，甚至可以親力親為，代工工廠只是負(fù)責(zé)灌包裝，因此自有工藝及工藝泄露的可能性不如想象中的那么嚴(yán)重。

　　另外，現(xiàn)在要求化妝品包裝上要公布有關(guān)的成分，因此可以在一定程度上說，自有工藝的保密在化妝品行業(yè)中已經(jīng)不復(fù)存在。在全程標(biāo)注的情況下，有經(jīng)驗的研發(fā)工程師，可以據(jù)此作出一個相似的自有工藝來，這個并非太難。當(dāng)然，配料工藝還是很重要，在什么時候、什么溫度、什么轉(zhuǎn)速下加入什么成分。1 2 下一頁