2015-05-23 11:53

我國(guó)金屬耐磨行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)、建材耐磨領(lǐng)域的一把好手―――河北豪特耐磨材料有限公司，近些年來(lái)始終堅(jiān)持以科技創(chuàng)立求發(fā)展的理念和思路不動(dòng)搖、廣攬科技英才不動(dòng)搖、追蹤帶頭技術(shù)并實(shí)施科技攻關(guān)不動(dòng)搖的3個(gè)“不變”，贏得了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)變優(yōu)、制造成本不斷變低、用戶群體迅速變大、企業(yè)文化變新、經(jīng)濟(jì)效益大幅變好、發(fā)展步伐急劇變快等6個(gè)“聚變”。 河北豪特耐磨材料有限公司是成立于2005年的一家中美合資企業(yè)，是專門從事耐磨耐熱材料研發(fā)和生產(chǎn)的高科技企業(yè)。該公司憑借美國(guó)鳳凰科技的不凡技術(shù)優(yōu)勢(shì)，聯(lián)合國(guó)內(nèi)耐磨材料、粉磨工藝、粉磨裝備方面的學(xué)者，斥巨資全套引進(jìn)美國(guó)耐磨材料制造工藝和技術(shù)，研制成功特色的金屬型自動(dòng)化鑄球生產(chǎn)線、自動(dòng)化疊箱鑄球生產(chǎn)線、EPC自動(dòng)化耐磨鑄件生產(chǎn)線、自動(dòng)化連續(xù)式熱處理淬火生產(chǎn)線。他們生產(chǎn)的磨球、磨段、襯板等耐磨材料在我國(guó)建材行業(yè)有合格的信譽(yù)和口碑，被許多大中型水泥企業(yè)廣泛使用。他們之所以能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟，始終立于不敗之地，主要得益于他們以“不變”贏“聚變”。 河北豪特耐磨材料有限公司堅(jiān)持的“不變”，就是他們堅(jiān)持的3個(gè)不動(dòng)搖。一是堅(jiān)持科技創(chuàng)立求發(fā)展的理念和思路不動(dòng)搖。科技是優(yōu)先生產(chǎn)力，創(chuàng)立才是硬道理。該公司把科技創(chuàng)立作為企業(yè)生存發(fā)展的“永動(dòng)機(jī)”，始終不渝地將其抓在首位，不惜加盟購(gòu)置研發(fā)試驗(yàn)設(shè)備、建立研發(fā)中心、聘請(qǐng)高等人才、投入研發(fā)費(fèi)用，始終保持技術(shù)創(chuàng)立工作不斷向前發(fā)展。二是堅(jiān)持廣攬科技英才不動(dòng)搖。公司始終不渝地加強(qiáng)技術(shù)隊(duì)伍特別是研發(fā)隊(duì)伍建設(shè)，招賢納士，廣攬英才，建起了研發(fā)、顧問(wèn)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)三位一體及耐磨材料、粉磨工藝、粉磨裝備相結(jié)合的國(guó)內(nèi)很強(qiáng)大的耐磨材料技術(shù)團(tuán)隊(duì)。三是堅(jiān)持追蹤帶頭技術(shù)并實(shí)施科技攻關(guān)不動(dòng)搖。該公司始終把握追蹤前沿技術(shù)，進(jìn)行嫁接和優(yōu)化攻關(guān)，對(duì)幾十種成分自有工藝和熱處理工藝進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)，大量采用合金化、晶粒細(xì)化技術(shù)和特殊熱處理介質(zhì)和熱處理工藝，實(shí)現(xiàn)了耐磨材料的新突破。中美豪特堅(jiān)持科技創(chuàng)立的結(jié)果給企業(yè)帶來(lái)6個(gè)“聚變”。 一大“聚變”是產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)變優(yōu)。首先是低成本超高鉻鑄球（Cr26）研發(fā)取得成功。目前，國(guó)內(nèi)外Cr26超高鉻鑄球大都采用風(fēng)淬工藝，硬度低、淬透性差。中美豪特在不添加Mo、Ni等貴金屬的情況下，采用微合金化技術(shù)和油淬工藝成功開(kāi)發(fā)出低成本Cr26超高鉻鑄球，屬國(guó)內(nèi)帶頭。該公司生產(chǎn)的Cr26超高鉻鑄球經(jīng)電力工業(yè)耐磨件質(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)，洛氏硬度達(dá)到60HRC以上，沖擊韌性達(dá)到8J/cm2，力學(xué)性能和耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)Cr26鑄球。該產(chǎn)品已大批用于國(guó)內(nèi)多家大型電廠。其次是鉻錳鈦合金超耐磨鋼球（HT-CrMnTi）研發(fā)實(shí)現(xiàn)重大突破。公司結(jié)合自身工藝特點(diǎn)，經(jīng)上百次調(diào)整優(yōu)化成分配比，終于成功開(kāi)發(fā)出鉻錳鈦合金超耐磨鋼球。與目前市場(chǎng)上“幾十年一貫制”的傳統(tǒng)高鉻鑄球（ZQCr12）相比，其耐磨性提高30%以上。是多種耐磨鋼新品種相繼問(wèn)世。針對(duì)用戶的不同工況、同一磨機(jī)的不同倉(cāng)位，公司開(kāi)發(fā)出超耐磨高鉻鑄鋼、耐磨高鉻鑄鐵、超高錳鑄鋼、中碳合金鑄鋼、中鉻合金鑄鋼、多元合金鑄鋼、鈦錳合金鑄鋼等系列材質(zhì)，從各種規(guī)格型號(hào)、各式各樣的球磨機(jī)襯板、盲板、篦板、隔艙板，到各種規(guī)格式樣的破碎機(jī)錘頭、板錘、破碎機(jī)裝甲板、軋臼壁、棒磨機(jī)襯板、立磨磨輥、磨盤襯板等形成了豐富、完整的產(chǎn)品系列。目前，該公司的多項(xiàng)技術(shù)和工藝已經(jīng)或正在申報(bào)專利，很快會(huì)惠及廣大用戶。 二大“聚變”是產(chǎn)品制造成本不斷變低。傳統(tǒng)的Cr26超高鉻鑄球，均需添加Mo、Ni等貴金屬，成本高昂，用戶只能“望價(jià)興嘆”。中美豪特的新工藝省卻了Mo、Ni等貴金屬，成本大幅下降，使其重新煥發(fā)市場(chǎng)活力。鉻錳鈦合金超耐磨鋼球與傳統(tǒng)高鉻鑄球相比，鉻鐵合金節(jié)約3%，成本降低5%，耐磨性反而提高30%以上。若該產(chǎn)品在全國(guó)水泥行業(yè)作為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品推廣普及，一年可減少鋼球消耗4萬(wàn)噸，節(jié)約成本3億元以上。另一種鉻錳鈦合金鋼球在耐磨性不降低的前提下，成本比傳統(tǒng)高鉻鑄球下降10%以上。 三大“聚變”是用戶群體迅速變大。大量技術(shù)創(chuàng)立成果使該公司較好地實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量、低成本的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略，產(chǎn)生了合格的市場(chǎng)效應(yīng)。回頭客、老用戶推薦帶來(lái)新用戶成為該公司市場(chǎng)效應(yīng)的兩大亮點(diǎn)。該公司已與冀東集團(tuán)、聯(lián)合水泥集團(tuán)、金隅集團(tuán)、蒙西集團(tuán)、烏蘭集團(tuán)、亞美集團(tuán)、上海新建機(jī)械集團(tuán)、華北動(dòng)力機(jī)械集團(tuán)、北京金正源集團(tuán)、招遠(yuǎn)黃金集團(tuán)等形成長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作伙伴。與世界大的英美礦業(yè)集團(tuán)、美國(guó)百靈集團(tuán)、巴布科克能源集團(tuán)、陸美集團(tuán)及南非、英格蘭、日本、蒙古、澳大利亞等國(guó)客戶建立了合格合作關(guān)系，產(chǎn)品始終保持旺銷態(tài)勢(shì)。 四大“聚變”是企業(yè)文化煥然變新。堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)立的結(jié)果不僅僅體現(xiàn)在生產(chǎn)上，還帶動(dòng)了職工素質(zhì)的提高和企業(yè)文化的轉(zhuǎn)變。企業(yè)內(nèi)，尊重知識(shí)、尊重人才、注重學(xué)習(xí)、鉆研技術(shù)、小改小革、小發(fā)明、小創(chuàng)造已蔚然成風(fēng)。 五大“聚變”是經(jīng)濟(jì)效益大幅變好。2008年，在其他企業(yè)紛紛停產(chǎn)、限產(chǎn)的情況下，該公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)卻逆市飄紅、一枝獨(dú)秀。單位產(chǎn)品電耗同比降低6%，質(zhì)量合格率提高1.8%，銷售實(shí)現(xiàn)目標(biāo)增長(zhǎng)50%，上繳稅金增長(zhǎng)85%，收銀翻了一番還多。 六大“聚變”是發(fā)展步伐急劇變快。目前，雖然該公司已擁有消失模鑄造、金屬型鑄造、覆膜砂鑄造、水玻璃砂鑄造等多套生產(chǎn)工藝設(shè)施，但是該公司并沒(méi)有走簡(jiǎn)單重復(fù)擴(kuò)大循環(huán)產(chǎn)的老路，而是加盟1000多萬(wàn)元建設(shè)具有現(xiàn)代工藝水平的大型耐磨鑄件生產(chǎn)車間，輔之以現(xiàn)代化的“V”法鑄造、樹(shù)脂砂鑄造工藝。待該生產(chǎn)線投產(chǎn)之時(shí)該公司將成為名副其實(shí)的鑄造“工藝大全”，形成大中小配套、以大型耐磨件為主的大型現(xiàn)代化耐磨材料生產(chǎn)基地。