家具生產(chǎn)要經(jīng)過備料、制作、安裝、涂裝、包裝等五個工藝流程，也是板式家具生產(chǎn);/span>的基礎流程。為滿足這五個工藝流程的需要，一般需配置開料鋸、封邊機、排鉆等設備。看似簡單的家具就可以生產(chǎn)了，其實要做出好定制家具并不容易。

首先較高標準的定制家具，它的工藝要求不是一般設備精度所能滿足，從開料環(huán)節(jié)起就可能因設備精度問題造成工藝的不達標。以一般推臺鋸為例正負誤差在0.5mm、加上操作上視覺誤差就可能在1mm左右，如果這個板件長度為100mm要與另100mm板件組合就可能帶來對角線1.4mm的實差，而這個實差是無法滿足GB/3324-2008標準要求。如果此料繼續(xù)流入封邊環(huán)節(jié)，仍有可能再因封邊厚度誤差而增加實際誤差。因此做好板式家具、控制工藝再現(xiàn)，機械設備的精度很是關鍵。在國內(nèi)規(guī)模以上的家具企業(yè)，開料環(huán)節(jié)早已采用數(shù)字化開料平臺，精密推臺鋸已屬淘汰的落后產(chǎn)能。做好板式家具尚且如此，那要做好一單“全屋定制”那就遠比這些復雜得多了。

達森家私自初創(chuàng)至今硬件設備、以及軟件定位都很超前。正在使用的“金田豪邁設備系列”，至今在開料、銑型、封邊、排孔工序中仍可領導域內(nèi)業(yè)界同行。而在江西域內(nèi)同業(yè)間達森公司優(yōu)先ISO三體系認證，又于2015年了“環(huán)境標志產(chǎn)品”認證，成為吉安地區(qū)單獨獲此殊榮家具企業(yè)，軟實力也令業(yè)界高看一眼。2016年基于達森家私的板式家具已雄居吉安榜首，產(chǎn)銷量業(yè)績優(yōu)先的事實。再要做好“全屋定制”確實值得期待，但在要拿到“全屋定制”的頭牌也不輕松。

所謂“全屋定制”家具，其產(chǎn)品即要受外觀設計、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、用料種類、定制數(shù)量等諸要素影響，更大亮點是突出客戶的個性化需求。公司正在集中精力開發(fā)能適應客戶個性化需求的設計模塊，它既強調(diào)個性張楊和發(fā)揮又結(jié)合廣泛實用為特點，鼓勵客戶發(fā)揮想象，引導客戶參與設計互動。也是企業(yè)產(chǎn)品升級、服務創(chuàng)立、業(yè)績攀升的必然選擇，確實值得經(jīng)銷商和業(yè)界朋友的關注和期待。